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      斜內齒圈加工方法有那兩種 磨削和銑削

      發布時間:2021-12-22 9:06:00來源:http://www.webdizajn-centar.com/news741010.html

             內齒輪圈通常用于涉及行星齒輪驅動和齒輪聯軸器的應用。行星齒輪機構主要有三種類型:行星型、太陽型和星型。根據用作輸入和輸出的軸的類型和模式,會產生許多變速比和旋轉方向的變化。

             斜內齒圈的設計原則上與斜外齒圈相同。任何用于外斜齒輪的基本齒條形式都可以應用于內斜齒輪。然而,內齒輪驅動有幾個限制。不僅適用于外齒輪的所有那些,而且還有其他一些內齒輪特有的。與外齒輪一樣,為了確保有效的齒作用,必須避免干涉。

             磨削斜內齒圈

             磨削斜內齒圈的加工原理:帶多螺紋砂輪的內齒輪磨床,在斜內齒圈加工時磨削的砂輪與工件以產生運動的方式嚙合。為了提高磨削性能和磨削比,砂輪主軸和工件工作臺同步高速旋轉。斜內齒圈加工磨床的一個特點是砂輪和工件軸之間的交叉軸角為20到35度。這在磨削接觸點提供了更高的滑動速度。通過高速磨削,齒輪精度(包括節距、輪廓和導程偏差)得到改善,刀具壽命也延長。


             斜內齒圈加工方法

             與磨削外齒輪的情況不同,加工斜內齒圈的砂輪由于其直徑小且小于工件直徑,因此應以更高的頻率進行修整。這在循環時間和刀具壽命方面并不理想。為了解決這個問題,斜內齒圈加工磨床中使用了可修整的陶瓷 CBN 砂輪——其壽命比傳統的陶瓷砂輪更長。

             此外,使用高速主軸,結合大交叉軸角,可以實現超過 20 m/s 的磨削速度。這會延長刀具壽命、縮短循環時間并降低刀具成本。斜內齒圈加工磨床主修整齒輪與成品工件幾何形狀相同,其齒面電鍍金剛石。修整齒輪在修整循環中自動加載并夾緊到工件夾具上,類似于工件磨削。

             銑削斜內齒圈

             在斜內齒圈加工中,由于其形狀的原因,通常用于加工直齒圓柱齒輪生產的滾齒機無法使用。一般是用斜內圈齒輪專用銑床設備(或齒輪成型機)配插齒刀制作的。斜內齒圈銑削的效率已經提高了一個不同的過程稱為銑削。 銑削斜內齒圈在運動方面類似于成形或刨削。

             然而,銑削刀具具有多個依次排列的切削刃。每個切削刃都會占用材料,從而連續創建形狀。如果銑削刀具已經完全穿過工件,通常已經達到形狀。因此,銑削具有很高的切削效率,主要用于斜內齒圈。

             與齒輪成形或刨齒相比,齒輪的齒幾何形狀直接由銑削刀具切削刃的漸開線形狀產生,而不是由切削刃的包絡線產生。因此,一把拉刀只能生產一種特定的齒輪。對于每個齒數或模塊,都需要特定的銑削刀具。因此,齒輪銑削主要適用于批量生產。

             文章主要介紹了斜內齒圈加工方法,瀏覽全文可以了解到內斜齒輪齒的設計原則上與外斜齒輪相同。任何用于外斜齒輪的基本齒條形式都可以應用于內斜齒輪。然而,內齒輪驅動有幾個限制。不僅適用于外齒輪的所有那些,而且還有其他一些內齒輪特有的。與外齒輪一樣,為了確保有效的齒作用,必須避免干涉。

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